Wasserstrahlschneidanlage - Wasserstrahlschneidanlagen - Anlagen zum Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneidanlage - Wasserstrahlschneidanlage - Wasserstrahlschneiden - Wasserstrahlschneid Pumpen - Anlagen zum Wasserstrahlschneiden - Wasserstrahlschneidmaschine - Wasserstrahlschneidmaschinen

Das Wasserstrahlschneiden ist eine zukunftsorientierte, einzigartige Technologie, mit der leistungsstark fast jedes Material geschnitten werden kann. Gefiltertes Wasser wird in einer elektrisch betriebenen Hydraulikpumpe, mit Hilfe eines doppelt wirkenden Druckübersetzers, auf einen Arbeitsdruck von ca. 4130 - 6200 bar gebracht, dies entspricht einer min. 2,5 fachen Schallgeschwindigkeit. Bei Wasserstrahlschneidanlagen legt das Wasser so bis zu 1000 m/sec zurück. Das unter hohem Druck stehende Wasser wird durch eine Wasserdüse gepresst (Edelsteindüse, meistens Rubin oder Diamant) und erhält dadurch die nötige kinetische Energie.

Der Schnitt mit reinem Wasser wird in der lebensmittel - und papierverarbeitenden Industrie angewandt. Man verwendet beim Purwasserschneiden oder Reinwasserstrahlschneiden meistens Wasserdüsen im Durchmesser von 0,1 - 0,6 mm.

Beim Abrasivschneiden mit Wasserstrahlschneidmaschinen wird dem Wasserstrahl im Wasserstrahlschneidkopf bei Bedarf ein Abrasiv zugeführt. Dieses Abrasiv wird im Schneidkopf in der Mischkammer von der Saugkraft des Wasserstrahles angesaugt. Bei diesen Anlagen zum Wasserstrahlschneiden spricht man auch vom Venturiprinzip.
Nachdem sich das Wasser mit dem Abrasiv vermengt hat, wird das "Gemisch" durch die Fokussierdüse auf den gewünschten Schneiddurchmesser geformt.
Je nach Material liegt der Durchmesser bei diesen Wasserstrahlschneidanlagen bei 0,6 - 1,2 mm.

Es gibt für die Versorgung des Schneidkopfes mit Abrasiv ein sogenanntes Abrasiv-Transportsystem. Mit Hilfe von Druckluft wird Abrasiv (Garnet, Staurolite,..) zu einem Minihopper in der Nähe des Schneidkopfes gebracht. Dieser sorgt für eine permanente Versorgung des Schneidkopfes und gleicht die minimale Pulsation einer Hochdruckpumpe aus.

Der Schnitt mit Abrasiv hat zur Folge, dass die Abtragsleistung des Wassers vergrößert wird. Die kinetische Energie wird erhöht - es können nun auch die härtesten Materialien geschnitten werden.

Der Schneidtisch bei unseren Wasserstrahlschneidanlagen wird mittels Hilfe einer bedienerfreundlichen CAD/CAM Software gesteuert.

ProgressJet System: Die Progress Jet Funktion nutzt die Schwenkung der Düse zur Verringerung von Fehlern, die durch die Verengung des Strahls und seine Verzögerung entstehen. Ermöglicht eine gesteuerte Neigung der Rotationsachsen.

ProgressJet 5 AX System: Die Zusammenführung beider Techniken (Winkel- kompensation/2D+3D Schneidtechnik) verleihen diesem Schneidkopf seine Einzigartigkeit auf dem Gebiet des Wasserstrahlschneidens.